Válvula de mariposa de orejeta completa

Liangfa suministra válvulas de mariposa de lengüeta completa para aislamiento de tuberías, conexiones de bombas y aplicaciones de mantenimiento donde la sujeción segura y la retención de presión en un solo lado son importantes. Con tamaños nominales de DN40 a DN1200, múltiples materiales de cuerpo y asiento y opciones de operación manual o automatizada, nuestras válvulas se pueden configurar para suministro de agua, HVAC, tratamiento de aguas residuales, procesamiento químico y servicios marinos seleccionados. 

Diseñado para aislamiento de tuberías en un lado

Una válvula de mariposa de orejeta completa utiliza un cuerpo integralmente fundido con orejetas roscadas internamente alrededor de la circunferencia. Los pernos cortos sujetan la válvula de forma independiente a las bridas de la tubería en cada lado, en lugar de pasar pernos pasantes largos a través del cuerpo de la válvula.

Esta construcción es particularmente útil cuando es necesario desconectar una sección de tubería para mantenimiento. Con el diseño, la instalación y la clasificación de presión correctos, la válvula puede permanecer asegurada a la brida aguas arriba cuando el lado aguas abajo está desconectado. Esto lo hace adecuado para aplicaciones seleccionadas en extremos de tuberías, conexiones de bombas y puntos de aislamiento seccionales.

Nuestro diseño concéntrico de asiento blando admite el cierre en ambas direcciones del flujo. Las opciones de asiento de EPDM, NBR, PTFE y FKM permiten que la válvula se adapte a diferentes medios, sujeto a comprobaciones de compatibilidad. La válvula está diseñada principalmente para funciones de cierre y estrangulación limitada, en lugar de funcionamiento continuo en aberturas pequeñas.

Datos técnicos de un vistazo

La clase de presión, la perforación de las bridas, los límites de temperatura y la compatibilidad del material deben confirmarse con las especificaciones del proyecto antes de realizar el pedido. Los estándares disponibles enumerados en la fuente incluyen GB/T 12238-2008, API 609 y MSS SP 67; Confirme el estándar de diseño e inspección requerido para el pedido específico.

Elija materiales para el medio real

La selección del material afecta la resistencia a la corrosión, el rendimiento del sellado, la vida útil y la frecuencia del mantenimiento. Recomendamos verificar la composición del fluido, la temperatura de funcionamiento, la concentración de cloruro, la presión y la presencia de sólidos suspendidos antes de confirmar una configuración.

La elección del asiento importa

EPDM:Comúnmente seleccionado para agua limpia, agua circulante, HVAC y muchas aplicaciones de aguas residuales. La guía de selección de fuente enumera -20 °C a 120 °C para EPDM, pero se debe confirmar el límite de funcionamiento real para la válvula seleccionada. EPDM no es adecuado para medios que contengan aceites minerales.

NBR:Adecuado para muchas aplicaciones de aguas residuales que contienen petróleo y aceite de baja presión. La fuente indica entre -10°C y 80°C. NBR tiene un rendimiento limitado a altas temperaturas y es incompatible con oxidantes fuertes.

PTFE:Ofrece una amplia resistencia química y puede considerarse para servicios seleccionados de ácidos débiles, álcalis débiles y fluidos de proceso. La fuente indica -20°C a 180°C; Esta no es una clasificación de temperatura de válvula universal. El PTFE tiene menor elasticidad que los asientos de caucho, por lo que la calidad de la cara de la brida y la alineación de la instalación requieren atención.

FKM (Vitón):Disponible como opción de asiento. Confirme la compatibilidad con el fluido exacto y la temperatura de funcionamiento antes de realizar la selección, ya que la fuente no proporciona un rango de servicio universal para este material.

Para agua de mar o servicio con alto contenido de cloruro, no asuma que el hierro fundido común o el SS304 sean adecuados. La fuente recomienda evaluar acero inoxidable dúplex SS316L o 2205 para el cuerpo y los adornos resistentes a la corrosión adecuados. La idoneidad real depende de la concentración de cloruro, la temperatura, la exposición y las especificaciones completas del material.

Haga coincidir el método operativo con la tubería

El tamaño de la válvula, la frecuencia de operación, el espacio disponible y los requisitos de automatización determinan el actuador apropiado. Ofrecemos las siguientes configuraciones para diferentes tareas de tuberías.

Las válvulas de gran diámetro pueden requerir un torque de operación sustancial, por lo que un engranaje helicoidal o un actuador motorizado suele ser más práctico que una palanca. Para sistemas automatizados, confirme con nosotros la señal de control requerida, los dispositivos de retroalimentación, el suministro de energía o aire, la posición de falla y el ciclo operativo antes de realizar el pedido.

Dónde encaja mejor esta válvula

Suministro de agua y climatización.

Para redes de agua municipales, estaciones de bombeo, circuitos de agua enfriada, sistemas de agua de refrigeración y aislamiento de intercambiadores de calor, una configuración inicial común es un cuerpo de hierro dúctil, un disco SS304 y un asiento de EPDM. Esta combinación aún debe verificarse con los requisitos de química del agua, temperatura y presión del proyecto.

Aguas residuales y aguas de proceso.

Para aguas residuales convencionales, se puede considerar un cuerpo de hierro dúctil con un disco apropiado para la corrosión y un asiento de EPDM. Las aguas residuales más corrosivas pueden requerir un cuerpo y una moldura de acero inoxidable. Cuando abundan lodos o partículas abrasivas, una válvula de mariposa de asiento blando puede experimentar un rápido desgaste del asiento y debe revisarse cuidadosamente.

Servicios químicos y petrolíferos.

Para fluidos ligeramente corrosivos seleccionados, la construcción de acero inoxidable y un asiento de PTFE pueden ser adecuados después de una revisión de la compatibilidad química. Para algunos servicios de aguas residuales petrolíferas y de petróleo a baja presión, puede preferirse el NBR al EPDM. Los oxidantes fuertes, los ácidos concentrados, los disolventes y los medios químicos mixtos requieren una evaluación específica del material en lugar de una recomendación de uso general.

Tuberías marinas y costeras

Las aplicaciones con agua de mar y alto contenido de cloruro requieren especial atención a la resistencia a la corrosión. La fuente recomienda considerar materiales de carrocería de acero dúplex 316L o 2205 con opciones de disco y asiento compatibles. Confirme la composición exacta del agua de mar, la temperatura y la exposición externa antes de seleccionar los materiales.

Conexiones de bomba y servicio de extremo de tubería

La construcción roscada de orejeta completa es útil en las entradas y salidas de bombas, boquillas de equipos y puntos de aislamiento de extremos de tuberías seleccionados. Los pernos distribuyen las cargas de conexión, pero la válvula no elimina el golpe de ariete. Las presiones o vibraciones transitorias severas pueden requerir soportes de tubería adicionales, una válvula de retención o un dispositivo de control de golpe de ariete adecuado.

Detalles de instalación que evitan fugas

La instalación correcta es esencial para el rendimiento del sellado y la operación segura. Antes de la instalación, verifique el tamaño de la válvula, la presión nominal, la compatibilidad de las bridas, los materiales del cuerpo y del asiento y el actuador. Inspeccione la válvula y las orejetas roscadas en busca de daños, limpie la tubería y asegúrese de que las caras de las bridas estén planas y alineadas.

• Utilice los pernos correctos.Fije la válvula con pernos cortos roscados en los orificios de las orejetas. No pase pernos pasantes largos a través del cuerpo; esto puede dañar o partir las orejetas roscadas.
• Alinear la tubería.Centre la válvula entre las bridas. No fuerce la válvula para corregir la desalineación de la tubería ni permita que soporte el peso de la tubería sin soporte.
• Apriete uniformemente.Apriete los pernos en secuencia diagonal y en varias pasadas para reducir la compresión desigual del asiento y la tensión del cuerpo.
• Verifique la holgura del disco.Después de la instalación, haga circular manualmente la válvula por todo su recorrido cuando sea seguro hacerlo. Confirme que el disco no entre en contacto con la pared de la tubería y que el movimiento sea suave.
• Pruebe antes de la operación.Complete las pruebas de carcasa y asiento especificadas de acuerdo con la norma aplicable y el procedimiento del proyecto. La guía de fuentes proporciona 1,5 veces la presión nominal para pruebas de carcasa y 1,1 veces la presión nominal para pruebas de asientos; El estándar de prueba vigente y los límites nominales de la válvula deben confirmarse para el pedido.

Para uso en extremos de tubería, confirme que la válvula tenga un verdadero diseño de orejeta completa con todas las orejetas requeridas roscadas internamente. La brida aguas abajo puede estar ausente en esta disposición, por lo que las roscas, el encaje de los pernos, el apriete y las pruebas de presión en un solo lado son críticos para la seguridad. No utilice una válvula tipo wafer convencional o de semi-lug como sustituto. Nunca afloje ni retire los pernos mientras la tubería esté presurizada.

Mantenimiento para un servicio más prolongado

La inspección periódica puede ayudar a identificar problemas de desgaste o conexión antes de que interrumpan el funcionamiento. Verifique que los pernos de la brida y las orejetas no estén aflojados, inspeccione el cuerpo y las roscas en busca de corrosión y busque fugas externas alrededor de las juntas y la empaquetadura del vástago.

Si la válvula no se cierra correctamente, primero verifique que no haya residuos atrapados en las superficies de sellado. Es posible que sea necesario reemplazar un asiento desgastado o dañado si la limpieza no resuelve el problema. El funcionamiento rígido puede resultar de tensión en la tubería, interferencia del disco o corrosión del vástago; investigue la causa en lugar de forzar el mango o el volante.

Para válvulas que permanecen en una posición durante períodos prolongados, siga un programa de mantenimiento adecuado y realice un ciclo de la válvula cuando las condiciones de funcionamiento lo permitan. Guarde las válvulas inactivas en un área seca y ventilada, lejos de la luz solar directa, la lluvia, la contaminación por aceite y el calor excesivo. Antes de cualquier mantenimiento, aísle la válvula, despresurice la tubería y drene el medio de acuerdo con los procedimientos de seguridad del sitio.

Soporte de fabricación y entrega

Liangfa apoya a los clientes mediante consultas técnicas, selección de configuraciones, recomendaciones de materiales, confirmación de planos y parámetros y preparación de cotizaciones. Los materiales personalizados, las especificaciones de presión seleccionadas, los accesorios y el embalaje se pueden discutir de acuerdo con los requisitos del proyecto.

Nuestro proceso de producción cubre el desarrollo de moldes, fundición, mecanizado de precisión, recubrimiento, ensamblaje, inspección y embalaje de exportación. Brindamos soporte de inspección de fábrica y, cuando corresponda, informes de inspección y documentación de pruebas de materiales. Se puede organizar transporte marítimo y terrestre, con documentos de exportación preparados para el envío.

Para soporte posventa, ofrecemos repuestos como asientos de válvulas, manijas y discos, junto con guía de instalación remota y consejos de mantenimiento. Los términos del servicio fuente establecen una respuesta a comentarios de calidad dentro de las 24 horas hábiles y un período de garantía de 12 meses desde el envío; confirmar los términos aplicables en la cotización o contrato de venta.

Preparación de fábrica y envío

Nuestro proceso de fábrica y embalaje respalda la inspección, el manejo y la preparación para la exportación de pedidos de válvulas industriales.

Ofrecemos servicios de transporte marítimo y terrestre para pedidos internacionales. Los detalles del embalaje y envío se confirman según el tamaño, la cantidad, el destino y los requisitos del proyecto de la válvula.

Preguntas frecuentes

¿Puede esta válvula permanecer instalada cuando se retira la tubería aguas abajo?

Se puede diseñar una verdadera válvula de orejeta completa con orejetas roscadas internamente para servicios seleccionados en el extremo de la tubería, lo que le permite permanecer sujeta a la brida aguas arriba. Este uso requiere confirmación del diseño de la válvula y la clasificación de presión, instalación correcta del perno corto, roscas intactas y una prueba de presión adecuada en un solo lado. Nunca desconecte una tubería presurizada sin un procedimiento de seguridad y aislamiento aprobado.

¿En qué se diferencia una válvula de lengüeta completa de una válvula de lengüeta completa?

En el diseño de orejetas completas que se describe aquí, todas las orejetas tienen rosca interna para un empernado independiente. Un diseño de semi-oreja tiene solo algunas orejetas roscadas y no se puede asumir automáticamente que proporcione la misma capacidad de retención de presión en un solo lado. Confirme la construcción exacta antes de realizar el pedido para servicio de extremo de tubería.

¿Qué asiento debo seleccionar para agua que contiene aceite?

El NBR es generalmente el punto de partida más apropiado para muchas aplicaciones de aguas residuales petrolíferas y aceites de baja presión porque el EPDM no es compatible con el aceite mineral. La elección final depende del aceite específico, los aditivos, la temperatura, la presión y otros componentes del medio.

¿Puedo usar esta válvula para agua de mar?

El servicio de agua de mar necesita una evaluación cuidadosa de la corrosión. La fuente recomienda considerar acero inoxidable dúplex 316L o 2205 para el cuerpo y materiales compatibles para el disco, el vástago y el asiento. No se deben seleccionar hierro fundido común y SS304 para el servicio con alto contenido de cloruro descrito en la fuente sin una evaluación de ingeniería específica.

¿Qué información necesitas para recomendar una configuración?

Proporcione el diámetro nominal, la presión de trabajo, la composición del medio, la temperatura de funcionamiento, el estándar de brida, los materiales requeridos del cuerpo/disco/vástago/asiento, el método de actuación, la frecuencia de funcionamiento y si la válvula se utilizará en un extremo de la tubería. Para medios corrosivos o abrasivos, incluya la concentración química y las condiciones de sólidos suspendidos para que podamos revisar la idoneidad antes de cotizar.