En Liangfa, diseñamos válvulas industriales para sistemas exigentes de transporte y control de polvo donde la confiabilidad del sellado, la resistencia al desgaste y los costos de mantenimiento afectan directamente la eficiencia de la producción. Nuestra válvula de mariposa de expansión neumática utiliza una estructura de sellado suave inflable que se retrae durante el movimiento del disco y se expande después del cierre.
Este diseño reduce la fricción entre el anillo de sellado y el disco, lo que ayuda a prevenir el desgaste prematuro y las fugas al manipular polvos secos, cenizas volantes, materiales de cemento y polvo industrial. Como empresa de alta tecnología, Liangfa ofrece orientación para la selección de materiales, configuraciones personalizadas y soporte técnico para proyectos de válvulas industriales.
El modelo PZD671X-10/16Q está disponible en tamaños DN40-DN1200, con conexiones tipo wafer, múltiples materiales de cuerpo y disco y accesorios de control neumático opcionales. Ayudamos a los clientes a seleccionar una configuración adecuada según las dimensiones de la tubería, la presión de operación, las características del medio y los requisitos de temperatura.
A diferencia de una válvula de mariposa convencional de asiento blando, este diseño separa el movimiento del disco del proceso de sellado. Dos circuitos neumáticos independientes controlan el actuador y el anillo de sellado inflable, permitiendo que la válvula se abra o cierre sin un roce continuo entre el disco y el sello.
Durante el funcionamiento, el anillo de sellado primero libera su presión de inflado y se retrae. Luego, el actuador neumático hace girar el disco aproximadamente 90 grados. Una vez que el disco alcanza la posición completamente cerrada, el anillo de sellado se infla y presiona contra el disco para establecer un sello hermético.
Esta secuencia operativa ayuda a reducir la abrasión, la acumulación de material y la adherencia en aplicaciones de manipulación de polvo. El sistema de sellado está diseñado para cierre bidireccional, sujeto al diferencial de presión especificado y a la configuración seleccionada.
En servicio abrasivo, el contacto repetido entre un asiento de caucho convencional y el disco giratorio puede acelerar el desgaste. Nuestro diseño de expansión minimiza ese contacto durante el movimiento, lo que ayuda a prolongar la vida útil del sello en condiciones operativas adecuadas. El anillo de sellado reemplazable también puede reducir el trabajo de mantenimiento porque el reemplazo puede ser posible sin retirar toda la válvula de la tubería, dependiendo de la instalación y la construcción de la válvula.
| Nombre del producto | Válvula de mariposa de expansión neumática |
| Modelo | PZD671X-10/16Q |
| Diámetro nominal | DN40-DN1200 |
| Conexión | tipo oblea; otros diseños de conexión sujetos a confirmación |
| Clasificación de presión | PN10, PN16; otros estándares y calificaciones sujetos a confirmación |
| Rango de temperatura estándar | -10°C a 100°C |
| Revestimiento | Revestimiento epoxi adherido por fusión de acuerdo con ANSI/AWWA C550 |
| Solenoide | Actuador neumático de simple efecto con retorno por resorte o de doble efecto, sujeto a configuración |
| Materiales de sellado | EPDM, NBR, FKM, PTFE, sujeto a condiciones de funcionamiento y compatibilidad de diseño |
| Medios típicos | Cenizas volantes, cemento en polvo, polvo mineral, gases cargados de polvo y otros medios particulados compatibles |
Nota: Las clases de presión como 150 LB, 5K, 10K y 16K pueden requerir diferentes estándares de diseño y verificación dimensional. Confirme el estándar aplicable, la temperatura, el diferencial de presión y la combinación de materiales antes de realizar el pedido.
El cuerpo, el disco, el vástago y el anillo de sellado de la válvula de mariposa de expansión neumática deben seleccionarse juntos. Un material que funciona bien con cemento en polvo seco puede no ser adecuado para polvo aceitoso, productos químicos corrosivos o gases de escape húmedos. Liangfa ofrece las siguientes opciones de materiales para la evaluación de aplicaciones específicas.
| Componente | Materiales disponibles | Consideraciones de selección |
| Cuerpo | Hierro fundido, hierro dúctil, acero al carbono WCB, SS304, SS316 | Resistencia mecánica, exposición a la corrosión y condiciones de la tubería. |
| Disco de mariposa | Hierro dúctil, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 | Partículas abrasivas, resistencia a la corrosión y compatibilidad con medios. |
| Provenir | 410SS, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 | Fuerza, resistencia a la corrosión y entorno operativo. |
| Asiento expandible | EPDM, NBR, FKM (Vitón), PTFE | Requisitos de temperatura, exposición al aceite, compatibilidad química y sellado |
| Palanca y accesorios | Hierro dúctil, SS304 | Entorno de instalación y requisitos operativos. |
| sujetadores | Acero al carbono galvanizado, SS304, SS316 | Exposición a la corrosión y requisitos de fijación. |
La temperatura real permitida depende del conjunto completo de la válvula, no solo del material del asiento. La gama de productos estándar es de -10°C a 100°C. El servicio a temperaturas más altas requiere revisión técnica y confirmación por escrito de la configuración completa antes de su uso.
En las líneas de transporte de cenizas volantes, las salidas de los silos de cenizas y los conductos de recogida de polvo, se pueden acumular partículas finas alrededor de los asientos de las válvulas convencionales. El anillo de sellado retráctil ayuda a limitar el roce y la captura de partículas durante el movimiento del disco. La válvula seleccionada aún debe cumplir con los requisitos de presión de transporte, temperatura y carga abrasiva del sistema.
El cemento en polvo, la harina cruda, el carbón en polvo y los materiales minerales pueden desgastar las superficies de sellado durante el funcionamiento repetido. Un material de disco adecuado y, cuando sea necesario, un tratamiento superficial resistente al desgaste pueden ayudar a mejorar la vida útil. Recomendamos confirmar el tamaño de las partículas, la abrasividad, la frecuencia de operación y los requisitos de limpieza durante la selección.
Los sistemas de transferencia y recolección de polvo pueden requerir un control cuidadoso de la contaminación del material. Se pueden considerar componentes de acero inoxidable y materiales de sellado compatibles según las especificaciones del proceso. Cuando la pureza del producto es crítica, se deben revisar el conjunto completo de la válvula y los requisitos de limpieza en lugar de depender únicamente del material del asiento.
Los gases de escape cargados de polvo, las cenizas de incineradores y los polvos químicos compatibles pueden requerir componentes resistentes a la corrosión y materiales de sellado específicos para cada aplicación. Para medios corrosivos, evaluamos la composición química, el contenido de humedad, la temperatura y la exposición al gas antes de recomendar una combinación de materiales.
La válvula se puede considerar para conductos de entrada y salida adecuados en filtros de bolsas, colectores ciclónicos y sistemas de ventilación industrial. Para conductos de gran diámetro, evaluamos la resistencia de la conexión, la alineación de la tubería, los requisitos de soporte y el diferencial de presión esperado antes de confirmar el diseño.
La elección de una válvula basándose únicamente en el diámetro nominal puede provocar un sellado deficiente, una instalación difícil o un desgaste prematuro de los componentes. Recomendamos confirmar los siguientes detalles operativos antes de seleccionar un modelo.
Confirme el diámetro nominal, el estándar de la brida de acoplamiento, el espacio entre caras y el espacio libre de instalación disponible. La construcción tipo wafer proporciona una instalación compacta, pero se debe verificar la alineación de las bridas y la disposición de los pernos. Las aplicaciones de gran diámetro pueden requerir una disposición de conexión diferente luego de una revisión de ingeniería.
Especifique la presión de línea normal y máxima, el diferencial de presión a través de la válvula cerrada, la frecuencia de conmutación requerida y la presión de aire comprimido disponible. El actuador y el circuito de sellado tienen funciones separadas y deben configurarse en consecuencia. Generalmente se considera un posicionador para el control de modulación, mientras que las aplicaciones de encendido y apagado pueden usar válvulas de solenoide y accesorios de retroalimentación de posición.
El aire comprimido limpio, seco y filtrado ayuda a proteger los pequeños conductos utilizados por el anillo de sellado inflable. Dependiendo del sistema de control, los accesorios pueden incluir un regulador de filtro de aire, una válvula solenoide, interruptores de límite, retroalimentación de posición, anulación manual o equipo eléctrico protegido contra explosiones. Se debe confirmar la idoneidad para áreas peligrosas para el conjunto completo.
La secuencia operativa correcta es importante para el desempeño del asiento expandible. Antes de poner la válvula en servicio, recomendamos comparar los siguientes elementos con las instrucciones de instalación y funcionamiento aprobadas.
No gire el disco mientras el anillo de sellado permanezca inflado contra él. Esto puede causar fricción y daños innecesarios. El diferencial de presión permitido, la presión de suministro del actuador y la presión de inflado deben seguir la documentación confirmada del producto en lugar de una configuración genérica.
Las comprobaciones de rutina pueden ayudar a identificar problemas en el suministro de aire y el deterioro del sello antes de que causen un tiempo de inactividad no planificado. Recomendamos incluir los siguientes elementos en un programa de mantenimiento apropiado para el entorno operativo y la frecuencia del ciclo.
Si la válvula tiene fugas después del cierre, primero verifique la secuencia de operación, el suministro de aire y la limpieza de las superficies de sellado. Si el movimiento se vuelve rígido, verifique la retracción completa del sello e inspeccione si hay obstrucciones o depósitos. Las fallas persistentes deben ser evaluadas por personal de mantenimiento calificado antes de que la válvula vuelva a funcionar.
Apoyamos proyectos de válvulas industriales con selección de productos, recomendaciones de materiales, documentación técnica y coordinación de entregas de exportación. Como empresa de alta tecnología, Liangfa se enfoca en brindar soluciones de válvulas orientadas a aplicaciones para clientes industriales. Los documentos de inspección disponibles, certificados de materiales, dibujos y opciones personalizadas se pueden confirmar de acuerdo con los requisitos del pedido.
Coordinamos el embalaje y envío de exportación por vía marítima o terrestre según el destino, cantidad del pedido y requisitos de entrega. Los arreglos de embalaje y transporte se confirman antes del envío para ayudar a proteger el cuerpo de la válvula, los componentes de sellado y los accesorios neumáticos.
Brindamos asistencia para la selección según la composición del medio, el tamaño de la tubería, la presión, la temperatura y los requisitos de control. Los clientes pueden discutir materiales alternativos, configuraciones de actuadores, retroalimentación de señales, requisitos de conexión especiales y repuestos adecuados con nuestro equipo.
Proporcione sus condiciones de funcionamiento cuando solicite una cotización para que podamos verificar la compatibilidad y recomendar una configuración adecuada.
El diseño admite sellado bidireccional cuando se configura correctamente. El rendimiento real de las fugas depende del material del asiento, los ajustes de inflado, el diferencial de presión y los requisitos de prueba. Especifique la clase de fuga requerida y la presión diferencial máxima al solicitar una cotización.
Proporcione el modelo de válvula, el diámetro nominal, el material del asiento existente, la temperatura de funcionamiento, la composición del medio y cualquier plano de pieza disponible o detalles de identificación. Es importante hacer coincidir el diseño original porque el anillo debe adaptarse a la geometría de la válvula y a las conexiones neumáticas.
Las aplicaciones que involucran lodos pegajosos, sustancias gelatinosas o depósitos pesados requieren una evaluación cuidadosa. Dichos materiales pueden impedir que el anillo de sellado se retraiga libremente u obstruyan pequeños conductos de aire. Comparta las características del medio y el método de limpieza antes de seleccionar este diseño.
La válvula puede considerarse para sistemas de polvo compatibles, pero no se debe suponer que es a prueba de explosiones únicamente porque utiliza accionamiento neumático. El ingeniero del proyecto debe revisar la clasificación del área, las características del polvo, la conexión a tierra, los accesorios del actuador, las válvulas de solenoide, los interruptores de límite y los requisitos de protección aplicables.
El rango de temperatura estándar indicado es de -10 °C a 100 °C. Algunos materiales de sellado opcionales tienen límites de temperatura a nivel de material más altos, pero esto no califica automáticamente a la válvula completa para servicio a temperaturas más altas. Obtenga confirmación por escrito de la temperatura de funcionamiento permitida para el conjunto seleccionado antes de su uso.
Proporcione el diámetro nominal, el estándar de conexión, la presión nominal, la temperatura de funcionamiento, el medio, el diferencial de presión máxima, las preferencias de material del cuerpo y del disco, el material de sellado requerido, el tipo de actuador, el suministro de aire comprimido, el voltaje de control, los requisitos de retroalimentación y el entorno de instalación. Estos detalles nos ayudan a evaluar la configuración y preparar una cotización precisa.
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