Actuador eléctrico multivuelta tipo split

Liangfa suministra actuadores eléctricos multivueltas de tipo dividido para la automatización de válvulas industriales donde el accionamiento mecánico y la unidad de control eléctrico deben instalarse por separado. Diseñados para válvulas multivueltas, como válvulas de compuerta y válvulas de globo, nuestros actuadores admiten operación de encendido y apagado y control de modulación para aplicaciones industriales exigentes. 

La característica principal de este diseño es la separación del cuerpo del actuador montado en la válvula de la caja de control remoto. Esta disposición permite instalar la unidad de accionamiento cerca de la válvula mientras la caja de control se coloca en un lugar más accesible, lejos del calor, la vibración y el polvo excesivos. Con compatibilidad de montaje ISO 5210, múltiples opciones de control y una distancia de transmisión de cable de hasta 200 m en condiciones adecuadas, Liangfa ofrece una solución práctica para sistemas de control de válvulas industriales.

Cómo funciona el diseño separado

Un actuador eléctrico multivuelta de tipo dividido consta de dos módulos principales: un cuerpo de actuador mecánico instalado en la válvula y una caja de control eléctrico separada. Un cable blindado dedicado conecta las dos unidades para transmitir señales de control y alimentación. Este diseño es particularmente útil cuando la válvula está instalada en una tubería elevada, cerca de equipos calientes o en un área donde el acceso directo a los controles del actuador es inconveniente.

Accionamiento mecánico en la válvula

La unidad del lado de la válvula contiene el motor de accionamiento, el mecanismo de reducción de tornillo sin fin, la conexión de salida, el volante manual y los componentes de monitoreo de posición y torque. Ofrece la salida de múltiples vueltas necesaria para operar válvulas de compuerta compatibles, válvulas de globo y otras configuraciones de válvulas de un cuarto de vuelta incompatibles diseñadas para accionamiento de múltiples vueltas. La protección de límite de recorrido y exceso de torsión ayuda a prevenir daños causados ​​por ajustes de recorrido incorrectos o resistencia excesiva durante la operación.

Caja de control en una ubicación accesible

La caja de control remoto proporciona botones de operación locales, una pantalla LCD, configuración de parámetros e interfaces de señal eléctrica, según la configuración seleccionada. Los operadores pueden verificar la posición de la válvula, ajustar la configuración y realizar la puesta en servicio sin necesidad de acceder directamente a la unidad montada en la válvula. Para sistemas conectados a un PLC o DCS, las interfaces de comunicación opcionales pueden admitir monitoreo y control centralizados.

Opciones de control para diferentes procesos

La elección del modo de control correcto depende de si la válvula se utiliza para un aislamiento simple o para una regulación continua del proceso. Ayudamos a los clientes a confirmar el método de control, el tipo de señal, los requisitos de retroalimentación y el protocolo de comunicación antes de la producción.

Operación de encendido y apagado

La versión de apertura y cierre está diseñada para control de dos posiciones, normalmente moviendo una válvula a su posición completamente abierta o completamente cerrada. Dependiendo de la configuración, puede admitir operación local de apertura/cierre/parada, comandos de conmutación remota, retroalimentación de posición de válvula y salidas de alarma de falla. Es adecuado para tareas de aislamiento donde no se requiere una regulación continua de la posición intermedia.

Control de modulación

La versión modulante admite una señal de comando de 4 a 20 mA y puede proporcionar retroalimentación de la posición de la válvula de 4 a 20 mA. Una función PID incorporada está disponible para las configuraciones admitidas. Esta opción está destinada a aplicaciones que requieren posicionamiento de válvula ajustable como parte de un circuito de control de proceso. La lógica de entrada, salida y control requerida debe confirmarse con las especificaciones de PLC o DCS del cliente.

Comunicación y suministro de energía

Las opciones de alimentación estándar incluyen AC380V trifásico y AC220V monofásico, sujeto al modelo seleccionado. Modbus-RTU, HART y Profibus están disponibles como opciones de comunicación opcionales cuando sean compatibles. Antes de realizar el pedido, confirme la fuente de alimentación, la versión del protocolo, el cableado de comunicación y los datos de monitoreo requeridos para evitar problemas de integración durante la puesta en servicio.

Especificaciones técnicas

Haga coincidir el actuador con la válvula

La selección correcta comienza con los datos técnicos del fabricante de la válvula y no solo con el diámetro nominal de la tubería. Un actuador adecuado debe entregar suficiente torque, proporcionar el número requerido de vueltas, adaptarse a la interfaz de montaje de la válvula y cumplir con los requisitos de control del proceso.

Verifique el torque y el tiempo de operación

Recomendamos utilizar el par de operación especificado por el fabricante de la válvula como referencia de selección principal. El par de salida nominal del actuador debe proporcionar un margen de seguridad adecuado para las condiciones de funcionamiento reales. Cuando sea apropiado, se puede considerar un factor de tamaño preliminar de 1,2 a 1,5, pero el valor final debe confirmarse con los datos de la válvula, las condiciones de servicio y las recomendaciones del fabricante del actuador.

La velocidad de salida afecta el tiempo que tarda la válvula en viajar entre sus posiciones finales. El tiempo de funcionamiento aproximado se puede estimar a partir del número requerido de vueltas de la válvula y la velocidad de salida del actuador. La elección final debe considerar la respuesta del proceso, los límites operativos de las válvulas y el riesgo de aumentos repentinos de presión en la tubería causados ​​por un movimiento excesivamente rápido.

Confirme la interfaz de montaje

La brida de la válvula, el diámetro del vástago, la rosca del vástago, el chavetero y el número de vueltas requerido deben ser compatibles con el actuador. Las interfaces de montaje ISO 5210 están disponibles en diferentes tamaños, por lo que la norma por sí sola no garantiza un ajuste directo. Recomendamos comprobar el plano de la válvula y el plano dimensional del actuador antes de confirmar el pedido.

Elija la configuración de control adecuada

Antes de seleccionar una caja de control, confirme si la aplicación necesita operación de encendido y apagado o modulación, controles locales, comandos remotos, retroalimentación de posición, contactos de falla o comunicación de bus de campo. La distancia del cable entre el cuerpo del actuador y la caja de control también se debe especificar de antemano para poder seleccionar el cable blindado y los accesorios de entrada de cable correctos.

Diseñado para sitios de instalación desafiantes

Una configuración dividida es más útil cuando la válvula y sus controles enfrentan diferentes restricciones de instalación. La separación de los dos módulos brinda a los ingenieros más flexibilidad al organizar el equipo, aunque cada componente aún debe instalarse dentro de sus límites ambientales especificados.

Tuberías calientes y áreas de calderas

Para líneas de vapor, equipos de calderas y sistemas de calefacción, la caja de control se puede ubicar lejos de la radiación térmica directa. El cuerpo del actuador, el motor y el cable de conexión deben ser adecuados para la temperatura alrededor de la válvula. Es posible que se necesiten protectores térmicos y cables resistentes a la temperatura cuando las condiciones del sitio lo requieran.

Válvulas elevadas y soportes para tuberías

Cuando las válvulas se instalan en bastidores de tuberías altos u otros lugares de difícil acceso, la unidad mecánica puede permanecer en la válvula mientras la caja de control se monta en un nivel más accesible. Esta disposición puede simplificar la operación y puesta en servicio de rutina y reducir la necesidad de acceso repetido a equipos elevados.

Lugares polvorientos, húmedos y al aire libre

El cuerpo del actuador IP67 y la caja de control IP65/IP67 seleccionada ayudan a proteger el equipo contra la exposición al polvo y al agua dentro de sus clasificaciones especificadas. Siguen siendo esenciales prensaestopas correctos, sellos intactos, una orientación de montaje adecuada y una inspección periódica. Para ambientes corrosivos o costeros, confirme las opciones de revestimiento y materiales requeridas para el sitio.

Áreas peligrosas

Puede estar disponible una versión a prueba de explosiones para aplicaciones que involucran gases o vapores inflamables. La idoneidad del actuador depende de la clasificación de área peligrosa, el concepto de protección requerido, la certificación aplicable y la instalación de conductos y prensaestopas aprobados. La caja de control debe ubicarse y protegerse de acuerdo con el diseño del sistema aprobado; una estructura dividida por sí sola no hace que una instalación sea a prueba de explosiones.

Comprobaciones de instalación y puesta en servicio

Una instalación adecuada ayuda a que el actuador funcione sin problemas y protege tanto al actuador como a la válvula de daños evitables. Recomendamos que el personal calificado siga el manual del producto, los procedimientos eléctricos del sitio y las instrucciones del fabricante de la válvula.

Antes del montaje

Verifique el modelo, el par nominal, la velocidad de salida, la fuente de alimentación, el modo de control, el grado de protección y las dimensiones de montaje con las especificaciones de compra. Inspeccione el vástago de la válvula en busca de corrosión, doblado o pegado. Confirme que la válvula se pueda operar manualmente y que la brida de montaje y la conexión de salida sean compatibles.

Durante el cableado

Aislar la fuente de alimentación antes de realizar trabajos eléctricos. Utilice el cable blindado especificado entre el cuerpo del actuador y la caja de control, mantenga el cableado de señal adecuadamente separado del cableado de alimentación y establezca la conexión a tierra de acuerdo con el diagrama de cableado. Para modelos trifásicos, verifique la secuencia de fases antes de la operación eléctrica. Las instalaciones en áreas peligrosas deben utilizar los componentes de entrada de cables certificados requeridos.

Durante la puesta en servicio

Confirme que las funciones de visualización y control funcionan correctamente antes de realizar una prueba de carrera completa. Establezca los límites de carrera abierta y cerrada de acuerdo con la carrera real de la válvula, luego verifique la protección de torsión y la retroalimentación de posición. Pruebe comandos locales y remotos, señales analógicas y funciones de comunicación, cuando estén instaladas. No utilice la protección contra exceso de torsión del actuador como sustituto de los ajustes correctos del límite de recorrido.

Mantenimiento que ayuda a reducir el tiempo de inactividad

La inspección de rutina puede identificar problemas antes de que interrumpan el funcionamiento de la planta. La frecuencia del mantenimiento debe reflejar los ciclos operativos, las condiciones ambientales, la vibración y las instrucciones del fabricante.

• Inspeccione los pernos de montaje del actuador a la válvula, el volante, la carcasa y los prensaestopas para ver si están flojos, dañados o corroídos.
• Verifique la pantalla de la caja de control, la retroalimentación de posición, las indicaciones de alarma y los comandos remotos.
• Busque cables envejecidos, sellos dañados, entrada de agua y signos de sobrecalentamiento.
• Durante las paradas planificadas, verifique el funcionamiento a plena carrera e investigue ruidos anormales, atascos o alarmas de torsión repetidas.
• Haga que personal calificado inspeccione la lubricación, los terminales, la conexión a tierra y la calibración de posición de acuerdo con el manual de servicio.

Si el actuador no se mueve, la causa puede ser un problema de suministro de energía, un cable dañado, una protección de torsión activa, un cableado incorrecto o una válvula atascada mecánicamente. Las alarmas repetidas deben investigarse en lugar de omitirse aumentando los ajustes de protección sin verificar la válvula y el sistema de accionamiento.

Soporte de fabricación y entrega

En Liangfa, apoyamos a los clientes desde la selección técnica hasta la entrega y el servicio posventa. Como empresa de alta tecnología, podemos ayudar a confirmar la compatibilidad de las válvulas, los requisitos de control y las condiciones de instalación antes de finalizar el pedido. Los registros de inspección específicos y los documentos técnicos suministrados con un pedido dependen de la configuración del producto acordado y de los requisitos de compra.

Visita a la fábrica

Embalaje y envío

Organizamos el embalaje y envío de exportación de acuerdo con la cantidad del pedido, el destino y los términos de entrega acordados. Se puede coordinar transporte marítimo y terrestre para destinos adecuados. Antes del envío, los clientes deben confirmar el modelo del actuador, los accesorios, los requisitos de cables y cualquier documentación requerida.

Dónde se utilizan estos actuadores

Los actuadores Liangfa se pueden considerar para válvulas multivueltas compatibles en una variedad de sistemas industriales. La idoneidad final depende del par de la válvula, las condiciones del proceso, la protección ambiental y la configuración de control requerida.

Generación de energía y calefacción urbana

Las aplicaciones incluyen válvulas relacionadas con calderas, aislamiento de tuberías de vapor y sistemas de redes de calefacción donde el funcionamiento de las válvulas puede verse afectado por la radiación térmica o el acceso limitado.

Plantas Petroquímicas y de Procesos

Las válvulas de compuerta y de globo en tuberías de proceso, sistemas de tanques y líneas de aguas residuales pueden requerir operación remota, retroalimentación de posición o una solución para áreas peligrosas adecuadamente especificada.

Tratamiento de Aguas y Aguas Residuales

Las estaciones de bombeo, los sistemas de filtrado, las líneas de lodos y las instalaciones de tratamiento de agua al aire libre pueden utilizar actuadores multivueltas para el funcionamiento automatizado de las válvulas, sujeto a los requisitos ambientales y de la válvula.

Metalurgia e Industria Pesada

En instalaciones polvorientas o propensas a vibraciones, la caja de control independiente se puede colocar lejos de las condiciones locales más severas cuando el diseño de la instalación lo permita.

Instalaciones costeras y ductos de alto nivel

Las plantas desalinizadoras, las instalaciones costeras y los soportes de tuberías elevados pueden beneficiarse de la ubicación flexible de las cajas de control. Se debe evaluar la protección del material, el tendido de cables y el acceso para mantenimiento en cada sitio.

Asistencia Técnica y Postventa

Brindamos orientación para la selección de modelos de preventa, confirmación de parámetros técnicos y soporte para cotizaciones. Se pueden discutir configuraciones personalizadas para interfaces de montaje, señales de control, opciones de comunicación y requisitos ambientales, sujeto a la disponibilidad del producto y la revisión técnica.

Antes de la entrega, el alcance de la inspección y la documentación acordados se pueden confirmar con el pedido. También podemos proporcionar orientación remota para la instalación, puesta en servicio y mantenimiento de rutina. La disponibilidad de repuestos, las condiciones de garantía y los acuerdos de respuesta deben especificarse en la cotización o contrato de venta.

Preguntas frecuentes

¿Se puede instalar la caja de control lejos del cuerpo del actuador?

La distancia de transmisión del cable indicada es de hasta 200 m en condiciones adecuadas. La distancia real depende del tipo de cable, los requisitos de señal, la interferencia eléctrica y el diseño de la instalación. Recomendamos confirmar las especificaciones y el recorrido del cable antes de realizar el pedido.

¿Es adecuado un actuador dividido para todas las válvulas multivueltas?

No. La compatibilidad depende del par de operación de la válvula, los giros requeridos, la brida de montaje, las dimensiones del vástago y los requisitos de control. Proporcione la hoja de datos de la válvula o el dibujo dimensional para que podamos ayudar a verificar la coincidencia.

¿Qué información se necesita para una cotización?

Proporcione el tipo de válvula, el par de funcionamiento nominal, el número de vueltas, las dimensiones de montaje, la fuente de alimentación, el modo de control, el protocolo de comunicación o retroalimentación requerido, la temperatura ambiente, el grado de protección y cualquier requisito de área peligrosa. Estos detalles nos ayudan a recomendar una configuración adecuada.

¿IP67 significa que el actuador puede permanecer bajo el agua indefinidamente?

No. IP67 es una clasificación de protección de ingreso definida y no debe interpretarse como un permiso para el funcionamiento continuo bajo el agua en todas las instalaciones. Confirme la clasificación certificada del producto, las condiciones de inmersión, la protección de entrada de cables y los requisitos de instalación antes de su uso.

¿Puede el actuador continuar funcionando durante un corte de energía?

El volante manual permite la operación manual cuando la configuración suministrada lo admite. No proporciona funcionamiento eléctrico automático sin energía. Los operadores deben seguir el manual del producto y los procedimientos de seguridad del sitio al cambiar a la operación manual.

¿Qué se debe comprobar si el actuador dispara repetidamente la protección de par?

Verifique que el vástago de la válvula no esté pegado, desalineado mecánicamente, ajustes de recorrido incorrectos y torque de operación más allá de la capacidad del actuador seleccionado. No simplemente aumente el ajuste de torsión sin identificar la causa, porque hacerlo puede exponer el vástago de la válvula y el mecanismo de accionamiento a daños.